試?；A(chǔ)知識
試模，或者試壓模，或者工程試模，是建筑工地和各院校實(shí)驗(yàn)室。那么你對試模了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于試模知識的內(nèi)容，希望大家喜歡!
試模的種類
試模有很多種類，包括混凝土試模，膠砂試模，砂漿試模，抗?jié)B試模，抗折試模，抗凍試模，無側(cè)限試模，抗劈裂試模，飽和面試模，瀝青馬歇爾試模，等等很多種類!
試模的概述
試模是指在產(chǎn)品開發(fā)和制造流程中在產(chǎn)品完成模具制作后、批量生產(chǎn)前所進(jìn)行的測試注塑步驟。模具在完成所有配件并裝配完畢后，需要通過實(shí)際的注塑并得到注塑樣品，然后通過樣品檢測才能確定模具的制作是否完全符合設(shè)計(jì)要求。如果注塑樣品完全符合設(shè)計(jì)要求則表明模具制作沒問題可以投入批量注塑生產(chǎn);否則就需要根據(jù)樣品反饋的問題進(jìn)行模具的改模。根據(jù)改模情況的不同，試?？赡軙谂可a(chǎn)前多次進(jìn)行直到模具完全改正所有問題。
試模的使用方法
我們以三聯(lián)試模，如附圖所示。底座7用鑄鐵制成，其上下兩面均經(jīng)刨平，上平面裝有兩只定位銷5。端板4和隔板6均用扁鋼制造，其組成模腔的各平面均經(jīng)磨光。壓塊3和壓緊螺絲2鉚成一體，并與銷軸1一起構(gòu)成壓緊裝置，用以壓緊或松開端板，便于快速裝卸。
裝模時應(yīng)注意端板與隔板的下平面與底座上平面必須靠緊，不得撓起，必要時可以在壓緊模型的同時，用木錘輕擊各板的上平面，使與底座貼緊。
每次裝模前需在組成模腔的各零件表面涂一層薄薄的機(jī)油，然后使隔板與定位銷靠緊，以免模腔歪斜。
每次脫模后，應(yīng)立即擦凈各個零件表面的余料并涂油防銹。
本模型在使用過程中應(yīng)定期(每季一次)檢查模腔尺寸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其公差超過GB177-77規(guī)定時，應(yīng)立即停止使用。
試模前的注意事項(xiàng)
1、 了解模具的有關(guān)資料：
最好能取得模具的設(shè)計(jì)圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。
2、 先在工作臺上檢查其機(jī)械配合動作：
要注意有否刮傷，缺件及松動等現(xiàn)象，模向滑板動作是否確實(shí)，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發(fā)現(xiàn)問題，再去拆卸模具所發(fā)生的工時浪費(fèi)。
3、 當(dāng)確定模具各部動作得宜后，就要選擇適合的試模射出機(jī)，在選擇時應(yīng)注意
(a)射出容量
(b)導(dǎo)桿的寬度
(c)最大的開程
(d)配件 E
是否齊全等。一切都確認(rèn)沒有問題后則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時應(yīng)注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊釣不要取下，以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。
模具裝妥后應(yīng)再仔細(xì)檢查模具各部份的機(jī)械動作，如滑板、頂針、退牙結(jié)構(gòu)及限制開關(guān)等之動作是否確實(shí)。并注意射料嘴與進(jìn)料口是否對準(zhǔn)。下一步則是注意合模動作，此時應(yīng)將關(guān)模壓力調(diào)低，在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現(xiàn)象。
4、 提高模具溫度：
依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當(dāng)?shù)哪乜刂茩C(jī)將模具之溫度提高至生產(chǎn)時所須的溫度。 :L
俟模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因?yàn)殇摬囊驘崤蛎浿罂赡軙鹂，F(xiàn)象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產(chǎn)生。
5、若工廠內(nèi)沒有推行實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法則，我們建議在調(diào)整試模條件時一次只能調(diào)整一個條件，以便區(qū)分單一條件變動對成品之影響。
6、依原料不同，對所采用的原枓做適度的烘烤。 -
7、試模與將來量產(chǎn)盡可能采用同樣的原料。
8、勿完全以次料試模，如有顏色需求，可一并安排試色。
9、內(nèi)應(yīng)力等問題經(jīng)常影響二次加工，應(yīng)于試模后待成品穩(wěn)定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要調(diào)好關(guān)模壓力，并動作幾次，查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象，以免成品產(chǎn)生毛邊及模具變形。
以上步驟都檢查過后再將關(guān)模速度及關(guān)模壓力調(diào)低，且將安全扣桿及頂出行程定好，再調(diào)上正常關(guān)模及關(guān)模速度。如果涉及最大行程的限制開關(guān)時，應(yīng)把開模行程調(diào)整稍短，而在此開模最大行程之前切掉高速開模動作。此乃因在裝模期間整個開模行程之中，高速動作行程比低速者較長之故。在塑料機(jī)上機(jī)械式頂出桿也必須調(diào)在全速開模動作之后作用，以免頂針板或剝離板受力而變形。
在作第一模射出前請?jiān)俨閷σ韵赂黜?xiàng)：
(a) 加料行程有否過長或不足。
(b) 壓力是否太高或太低。
(c) 充模速度有否太快或太慢。
(d) 加工周期是否太長或太短。
以防止成品短射、斷裂、變形、毛邊甚至傷及模具。
若加工周期太短，頂針將頂穿成品或剝環(huán)擠傷成品。這類情況可能會使你花費(fèi)兩三個小時才能取出成品。
若加工周期太長，則模蕊的細(xì)弱部位可能因膠料縮緊而斷掉。
當(dāng)然您不可能預(yù)料試模過程所可能發(fā)生的一切問題，但事先做的充份考慮及時的措施必可幫助您避免嚴(yán)重并昂貴的損失。
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